.
.
16 -24 сребърни ковани легировъчни джанти за Audi RS5 Porsche BMW E46 E60 3 5 Series Maybach Mercedes Benz Rims Wheels
Галерия галерия на галерията на превозни средства Още продукти за завършвания на продукта Препоръки, които правят това, осигурява прецизен краен продукт, обхващащ всички динамични нужди на нашите клиентски превозни средства, като същевременно вливат личните им вкусове, от приспособяване и конфигурации до облицовки На този етап всеки комплект на колелото претърпява пълен анализ на крайни елементи (FEA), като се вземе предвид теглото на бордюра, динамичната умора на завой, динамичната радиална умора и симулираното тестване на въздействието според SAE, JWL и чрез стандартите. След като бъде завършен и проверен от нашите инженери, крайният модел се изпраща на програмиране за операции за профилиране и фрезоване на струг. 6061-T6 Аерокосмическата степен на приложението за аерокосмическата степен започва при основата на всеки продукт; Силната основа е в основата на качествения резултат. Локално снабдени и ковани, ние използваме сурови извори на приложения през цялата линия на кованото ни производство. Алуминиевите изковки се правят с изключително налягане и температури, за да се създаде висока целостта, многопосочна структура на зърното. Алуминият остава твърд през целия процес, тъй като коване умира притиска алуминия в цилиндричната форма на колелото. След това коване се върти за създаване на секцията на джантата, а получената радиална посока на зърното поставя най -високата якост на материала в същата посока като работните натоварвания. Резултатът е „премиум сила. APP Aerospace степен 6061-T6 алуминиеви изковки гарантират най-високо качество и предсказуема структура на зърното и са сертифицирани TUV и AS9100-C. Резултатът е превъзходна фондация, гарантирана, че ще продължи и надежден, високоефективен продукт, който отговаря на най-високите стандарти на нашия екип. Обработка на CNC : Haas Millsonce Перфектният профил е постигнат, суровите алуминиеви компоненти достигат до мелницата HAAS CNC, където дизайнът на инженерите е преобразуван комплекс суров g-код, проектиран да бъде прочетен от мелницата. Това е мястото, където дизайните оживяват, тъй като командващите G-код циклират мелницата през серия от предварително подбрани набори от инструменти и фрезови пътеки в лицето на солиден блок от кован алуминий. Използвайки най-висококачествените мелници за ЦПУ, налични в индустрията днес, днес, Ние сме в състояние да постигнем изключително строги допустими отклонения, като свеждаме до минимум всякакви джанти и повърхностни дефекти. Докато стандартните тестове за индустрията (колко кръгло е крайното колело) до 0,030 ″ (30 хилядни), нито едно ковано колело на Brixton няма да премине QC, освен ако не падне под 0,015 ″ (15 хилядни). Въпреки това, ние по -последователно тестваме изтичания до 0,008 ″ (8 хилядни), за да осигурим ниски числа и без вибрации на колелото при високи скорости. Ръчно подаване на ръбове колела с множество тонове или комбинации с четки и високо по-буйни комбинации ще преминат през праховите покрития и металните довършителни отдели нагоре четири пъти. Прахово покритие и окончателно сглобяване СЕГА, компонентите на всяко колело все още не са се събрали и наистина отразяват брака между палета на клиента и основното ковано платно. Това е мястото, където сливането на суров метал и боя довършват парчетата, преди да се насочат към окончателното сглобяване.